Snapmaker Dual Extrusion Module

Uso simultaneo di due materiali

Il modulo consente la doppia estrusione e la lavorazione simultanea di due materiali diversi, ad esempio è possibile combinare PLA e TPU. Il Dual Extrusion Module è quindi molto utile, soprattutto quando sono necessarie strutture di supporto, come con il filamento PVA solubile in acqua. Lo stesso vale per il materiale HIPS in combinazione con il PLA. Per una rimozione più semplice è possibile usare un po' di olio ma non è assolutamente necessario.

Stampa multicolore

La maggior parte dei modelli 3D sono stampati in un colore solo ma sono "animati" da diverse proprietà dei filamenti come lucentezza, trasparenza, glitter o simili. Con il Dual Extrusion Module ora puoi esprimere la tua creatività a un nuovo livello e stampare in più colori. Questo permette di ottenere maggior profondità, movimento e ovviamente unicità. Non tutti possono vantare la creazione di modelli 3D multicolori!

Rapido scambio dei blocchi riscaldanti

I blocchi riscaldanti si possono sostituire in soli 5 secondi. Un vero gioco da ragazzi! Ciò significa che si possono utilizzare anche materiali tecnici come PA-CF e PA-GF.

Il software Luban riconosce il blocco riscaldante e imposta automaticamente tutti i parametri.

Una combinazione di motore passo-passo, ingranaggio planetario e ingranaggio a doppia estrusione

La combinazione unica di motore passo-passo, ingranaggio planetario e ingranaggi di estrusione su ciascun hot-end assicura un'estrusione regolare con una portata di 20 mm³/s. Il mix garantisce una qualità incredibile.

Il cosiddetto ingranaggio planetario utilizza un rapporto di trasmissione di 7,5:1, che gli consente di trasferire la potenza dal motore passo-passo con una coppia molto più elevata. Per questo motivo, Snapmaker utilizza anche motori più piccoli per il modulo per ottenere la forza di trazione richiesta. La trasmissione è relativamente leggera, il che contribuisce al fatto che vi siano meno vibrazioni della testa dell'utensile con la stessa accelerazione. Pertanto, la qualità e la precisione di stampa rimangono le stesse di un singolo modulo di estrusione.

Gli ingranaggi a 68 denti hanno un diametro di 12 mm, che conferisce loro un'ampia area di contatto con il filamento. Applicando la forza in modo uniforme, dall'ugello fuoriesce esattamente la giusta quantità di filamento, né troppo né troppo poco.

Sistema di raffreddamento a 4 ventole

I residui di filamento su un ugello intasato sono orribili! Questo problema dovrebbe essere risolto con il Dual Extrusion Module poiché ogni hot-end è dotato di una propria ventola speciale. La ventola assicura che il filamento non si sciolga troppo presto nel dissipatore di calore andando a intasare l'hot-end.

Oltre alle ventole dell'hot-end, il modulo dispone di altre due ventole (sinistra e destra) per il raffreddamento degli ugelli e delle stampe.

Commutazione degli hot-end con un motore

Il passaggio da un hot-end all'altro è in genere un processo piuttosto dispendioso in termini di tempo sulle stampanti a doppia estrusione, soprattutto considerando che ci sono due hot-end su una testina. Il modulo Snapmaker torna utile in quanto è dotato di un interruttore hot-end controllato elettronicamente che attiva un motore per effettuare il cambio. Ecco come funziona: quando il codice G segnala che l'hot-end deve essere cambiato, il motore chiede alla guida lineare di fare il lavoro pesante. A questo punto l'hot-end viene cambiato e la stampa riprende. Tutto ciò avviene in 3 secondi, con una ripetibilità di 0,012 mm.

Compatibile con ugelli di varie dimensioni

Puoi rendere la stampa ancora più veloce e migliore impostando individualmente in Luban i parametri per ciascuna delle dimensioni degli ugelli.

In base al risultato che desideri, puoi stampare una shell come segue:

• blocco riscaldante 1 a bassa velocità con ugello da 0,2 mm per maggiore stabilità e migliore qualità,
• blocco riscaldante 2 ad alta velocità con un ugello da 0,6 o 0,8 mm per tante strutture di supporto.

Livellamento automatico

In teoria, puoi dimenticarti della scheda di calibrazione. Sul letto riscaldato, il modulo dispone di un sensore di prossimità che raccoglie i dati per ogni singolo punto. Questi vengono poi elaborati automaticamente dall'unità di controllo.

Un interruttore optoelettronico calibra l'altezza Z.

Ripristino della stampa dopo un'interruzione di corrente e sensore di esaurimento del filamento

Il ripristino dopo un'interruzione di corrente è automatico: tutto ciò che devi fare è seguire i passaggi sul touchscreen. Non devi preoccuparti di perdere l'avanzamento della stampa o altri dati.

Un pratico sensore di esaurimento del filamento rileva quando un filamento si esaurisce o si rompe. Quando si stampa con un solo ugello, l'ugello attivo viene arrestato, l'ugello non attivo non interrompe il dispositivo. Quando si stampa con entrambi gli ugelli, il dispositivo si spegne non appena rileva un filamento in esaurimento.

Specifiche tecniche:

Nella fornitura sono inclusi:

• modulo per la stampa 3D a doppia estrusione
• guida rapida
• staffa porta filamento
• tappo porta filamento
• tubo porta filamento
• 2 tubi filamento
• dispositivo per fissare il tubo filamento
• panno per la pulizia
• scheda di calibrazione
• 2 fermacavi
• spazzola metallica
• dado a T
• perno in acciaio inossidabile
• 4 viti a brugola a testa cilindrica M4 x 12
• 5 viti a brugola a testa cilindrica M4 x 10